Séchoir à tambour

Chauffage des séchoirs à tambour

Le chauffage de l'air de séchage est généralement effectué à l'aide de brûleurs à gaz ou à l'huile légère. Les gaz de combustion sont mélangés avec une partie de l'air ambiant pour atteindre des températures moyennes de l'air de séchage allant de 600 °C à 900 °C. Pour les matériaux thermiquement robustes tels que le sable de quartz, la flamme du brûleur peut brûler directement à l'intérieur du tambour rotatif. Dans le cas du séchage en douceur de substances sensibles à la température telles que le calcaire, l'argile, la bentonite, les recyclats plastiques ou les résidus organiques et les déchets, des chambres de combustion sont utilisées pour garantir que les gaz de combustion chauds sont suffisamment mélangés avec l'air ambiant dans la chambre de combustion avant d'entrer dans le tambour, afin d'atteindre la température moyenne d'air de séchage souhaitée.

Séchage et refroidissement combinés

Allgaier propose des séchoirs/refroidisseurs industriels combinés en conception à simple enveloppe, double enveloppe et triple enveloppe. Dans ces trois conceptions, le séchage et le refroidissement ont lieu dans une seule unité, ne nécessitant qu'un seul entraînement et un seul palier. Les séchoirs/refroidisseurs combinés à tambour sont disponibles en trois versions : TK, TK+ et TK-D. Alors que le modèle TK utilise le refroidissement de l'air ambiant, le modèle TK+ utilise l'effet thermique du refroidissement par évaporation. Le modèle TK-D est une avancée qui combine le séchage et le refroidissement dans un seul tambour rotatif. Le modèle TK-D complète les systèmes existants en offrant la possibilité de refroidir les matériaux à des températures particulièrement basses, une récupération de chaleur efficace et des économies d'énergie résultantes.

Possibilités de récupération d'énergie et d'amélioration de l'efficacité

Afin de rester compétitif sur le marché actuel, il est essentiel d'incorporer la récupération d'énergie et l'amélioration globale de l'efficacité dans les processus de séchage en tambour. C'est pourquoi Allgaier a lancé le programme LeadingEcoSolutions. Grâce à leur expérience approfondie en tant que fournisseur de systèmes de séchage innovants, Allgaier propose des concepts de solutions avancés et écoénergétiques pour les installations industrielles. Toutes les possibilités d'économie d'énergie sont identifiées en étroite collaboration avec les clients afin de garantir des avantages maximum, une haute qualité et un retour sur investissement rapide.

Domaines d'application des appareils de séchage avec chambres de séchage

Grâce à leurs nombreuses variantes de modèles et à leurs capacités opérationnelles robustes, les séchoirs industriels de ce type peuvent être utilisés dans un large éventail d'applications. La technologie de l'installation robuste et simple est principalement utilisée dans le secteur industriel des pierres/terre ou de l'exploitation minière. Cela permet le traitement de différents types de roches et minéraux, tels que différents types de sable, d'argile ou de calcaire. De plus, les appareils de séchage sont également utilisés dans des applications de recyclage, comme le recyclage du verre. En incorporant un revêtement spécial résistant à l'usure à l'intérieur du séchoir à tambour rotatif, le comportement hautement abrasif du verre recyclé peut être atténué. De plus, les unités de tambour rotatif peuvent également être utilisées dans la production d'engrais ou dans le traitement thermique de divers produits chimiques.

• Convient aux solides à la fois grossiers et fins.

• Haute résistance aux solides très grossiers ou lourds.

• Effort minimal requis pour l'équipement d'alimentation en air grâce à l'arrangement du brûleur sur le boîtier du séchoir.

• Résistance aux fluctuations de la taille des particules, de l'humidité, du débit et de la défaillance de l'air de séchage.

• Exigence spécifique d'énergie électrique faible.

• Capacité à utiliser des températures élevées de l'air de séchage avec une perte de chaleur minimale.

• Faible demande d'énergie de chauffage, même en cas de charge partielle, grâce à l'ajustement de la quantité d'air d'évacuation.

• Installation facile et mise en service rapide.

• Résistance aux erreurs de l'opérateur.

• Capacité à fonctionner dans des conditions climatiques difficiles.

• Usure réduite.

Limites des séchoirs à tambour

Malgré les nombreuses applications des différentes technologies avancées, ces modèles de séchoirs ont également des limites. La conception robuste du séchoir peut avoir des effets négatifs sur le produit dans certains cas. En particulier, pour les produits délicats ou sensibles à la température, l'action de levage, le transport du produit à l'intérieur du séchoir, ainsi que la flamme du brûleur ou les gaz de combustion en contact direct avec le produit, peuvent avoir des impacts négatifs sur les propriétés du matériau. Grâce à la gamme diversifiée de machines proposées par Allgaier Process Technology, ces limitations peuvent être résolues en utilisant d'autres techniques de séchage telles que les séchoirs à lit fluidisé, les séchoirs flash, les séchoirs à lit rotatif ou les séchoirs à disques.

Qu'est-ce qu'un séchoir à tambour ?

Les séchoirs à tambour, également connus sous le nom de séchoirs industriels, sont un type d'équipement de séchage utilisé pour sécher des matériaux tels que des granulés, des poudres ou des pâtes. Ce système est composé d'un tambour rotatif, équipé d'un brûleur. Le tambour est généralement positionné horizontalement et équipé de pales de levage pour déplacer la substance à travers le tambour et s'assurer qu'elle est complètement séchée par l'air chaud qui circule à travers le tube.

À quelles températures fonctionne un séchoir à tambour ?

La température de fonctionnement des séchoirs à tambour dépend de divers facteurs, tels que le type de matériau à sécher et les exigences spécifiques du processus de séchage. Généralement, les températures de fonctionnement varient de 600°C à 900°C. Dans certaines applications, des températures plus élevées peuvent être nécessaires, comme dans la calcination des matières premières, où des températures de plus de 1000°C peuvent être atteintes. Cependant, il est important de veiller à ce que la température de fonctionnement reste toujours dans les limites des spécifications du matériau et des normes de sécurité pour garantir un séchage efficace et un fonctionnement sûr du séchoir à tambour.

Quel type d'usure subit un séchoir industriel ?

Ces dispositifs de séchage subissent un certain degré d'usure pendant leur fonctionnement. L'étendue de l'usure peut varier en fonction de l'application, des caractéristiques du produit et des conditions spécifiques du processus de séchage. Certains facteurs pouvant influencer l'usure comprennent le type de produit traité, la température de fonctionnement, la vitesse de rotation du tambour, le niveau de remplissage et le type de composants internes.

Les composants internes du séchoir à tambour, tels que les pales de levage, peuvent s'user ou se détériorer et nécessitent donc un entretien régulier ou un remplacement pour assurer un séchage efficace. Le tambour lui-même peut également s'user avec le temps et, à un stade avancé, présenter des fissures ou des trous nécessitant une réparation pour maintenir la sécurité et l'efficacité du séchoir.

Quelle est la taille d'un séchoir à tambour ?

La taille d'un tel séchoir industriel peut varier en fonction de l'application et des exigences du processus de séchage. Notre équipement de séchage peut être fabriqué dans différentes tailles, allant des petits modèles de laboratoire aux grandes installations industrielles. Selon les besoins du client et de l'application ou l'espace disponible, Allgaier peut effectuer le dimensionnement approprié de l'installation. Le temps de résidence individuel du matériau à l'intérieur du séchoir à tambour et les exigences de capacité peuvent être évalués par des essais réalisés au centre technique d'Allgaier. Les données obtenues à partir de ces expériences sont fondamentales pour la conception et le dimensionnement de la future installation de production. Les petits séchoirs à tambour ont souvent un diamètre de seulement quelques centimètres et sont conçus pour des applications de laboratoire ou à l'échelle pilote. Cependant, les séchoirs à tambour plus grands pour les applications industrielles peuvent avoir des diamètres de plusieurs mètres et des longueurs dépassant 30 mètres.

Combien de temps faut-il pour livrer un séchoir à tambour ?

Le délai de livraison peut dépendre de plusieurs facteurs, tels que la taille et la complexité du séchoir, la disponibilité des matériaux et des composants, ainsi que la capacité de fabrication du fournisseur. De plus, les exigences spécifiques du client jouent également un rôle crucial dans la détermination du délai de livraison.

Typiquement, le délai de livraison peut s'étendre sur plusieurs mois, car il s'agit de machines sur mesure adaptées aux besoins spécifiques du client.